金刚石圆盘锯激光焊接工艺的改进

摘要：

广泛用于石材、混凝土等材料切割的金刚石圆盘锯,通常在钢质圆基片外周接合许多刀头而成,基片分别设有插入旋转轴的中心孔和孔槽,见图1.刀头原用高频率诱导加热,钎焊在基片外周.但钎焊接合,焊接部强度不够,焊接强度波动大.近些年,采用激光焊接,可对小面积照射部提供大能量,只需在钢片与刀头接合部加热,获得焊接强度高的焊接接合,而且不会偏离基片与刀头接合部位置加热.因此,不变质.此外,由于在大气中焊接接合,与真空下进行的电子束焊接相比,更简便.但就常用的激光焊接而言,基片与刀头对接,按箭头符号方向照射CO2激光焊接,见图2(1).这样焊接的结果是往往由于基片左表面焊接部厚,其右内面的薄,焊接部左侧面光滑,而右侧面凹凸,而且焊接部左与右侧形状非对称,接合部残余应力大,焊接强度不充分,见图2(2).对此海外一企业对激光焊接工艺作了改进.

在线出版日期：2020-08-05（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：25-27,32