金刚石圆盘锯基体消音槽孔的设计
常用金刚石圆盘锯是在基体外周端面以一定间距设置许多金刚石刀头,并在各刀头间基体外端形成槽孔而构成.槽孔形状具有与基体半径方向平行的端面与基体端部圆形孔.形成此槽孔,在基体上焊接刀头时,散热放热,防止对基体主体产生不利影响,而且在切割中便有排出切粉,提高切割性能.但带此槽孔的圆盘锯旋转时,随转速往往产生超过100dB的所谓吹笛音.针对这一问题,有关技术文献报道了一种方法,在基体半径方向,使槽孔以不同角度倾斜,来降低笛音.不过,按符合锯的转速和外径的要求,每次均要设计槽孔倾斜角,费工费时,成本高.有关技术文献还报道了一种消音效果良好的圆盘锯基体槽孔设计方法,锯的槽孔由向基体中心端方向的直线形与其连续的圆形组合,圆形顶端形成圆孔.但这样设计而成的锯达到某一转速前可防止笛音,但不能从根本上消除.为解决上述问题,对基体槽孔作了进一步改进,设计出一种新槽孔,在不受锯的转速和外径制约的条件下,可降低笛音的产生.
2019-09-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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