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机械活化低品位黑钨矿精矿的直接湿法处理

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机械活化可以改善矿石的物化性能,在处理硫化矿时用的较多。A.M.Amer研究了机械活化对从黑钨矿精矿中提取钨的影响。黑钨矿精矿取自埃及东南Igla地区,主要化学成分为WO355.82%,Fe2O3 22.3%,MnO2 18.1%,SiO22.1%。浸出之前,先进行机械活化预处理。机械活化条件为:转速1 350 r/min,振幅4 mm,球径10~15 mm,球质量2.5 kg,磨机体积2~6 L,矿样质量150 g,磨矿时间1~3 h。 在170℃、NaOH浓度为0.3 mol/L和p(O2)=10 bar条件下浸出90 min,磨矿3 h的矿样,钨浸出率达90%,而未磨矿样的钨浸出率不超过60%。 对研磨3 h的矿样浸出时,钨浸出率随温度(125~200 ℃)、NaOH浓度(0.1~0.9 mol/L)和氧分压(5~20 bar)的升高而升高。 动力学研究结果表明,在有O2存在下,黑钨矿精矿与NaOH的反应为: 2FeWO4+4NaOH+(1)/(2)O22Na2WO4+Fe2O3+2H2O(1) 3MnWO4+6NaOH+(1)/(2)O23Na2WO4+Mn3O4+3H2O(2) 在NaOH浓度为0.1~0.3 mol/L范围内,钨浸出率随NaOH浓度的升高而增加,但当NaOH浓度高于0.3 mol/L后,钨浸出率与NaOH浓度之间为非线性关系,此时钨浸出率及浸出速率受吸附在黑钨矿表面上的氢氧化物浓度影响较大,说明反应为表面反应所控制。应用表面反应模型确定的该反应的活化能为34 kJ/mol。[张丽霞摘译自《Hydrometallurgy》2000,58(3):251-259]

机械活化、低品位、黑钨矿、精矿、浸出率、浓度、矿样、表面反应模型、磨矿时间、活化预处理、动力学研究、质量、线性关系、物化性能、氢氧化物、浸出速率、活化条件、化学成分、氧分压、硫化矿

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O65;TD9

2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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