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10.3969/j.issn.1004-4620.2011.04.009

回收氰化渣中铁的工艺试验研究

引用
以高铁高铝、硅氰化渣为原料,试验探讨了回收渣中铁的工艺,并运用XRD、SEM和EDS等分析铁回收机理.结果表明:氰化渣以赤铁矿为主,并与铝、硅等杂质化合物共生,呈相互包裹的复杂嵌布关系,采用常规的焙烧-磁选工艺不能有效地回收铁.采用添加复合添加剂的焙烧-水浸-磁选工艺,当氰化渣粒度为<74μm比例占85%,焙烧温度750℃,氰化渣:活性炭:添加剂A:添加剂B(质量比)=100∶10∶3∶10,水浸温度60℃,水浸液固比5∶1,水浸时间5 min,搅拌速度20 r/min,激磁电流为2A时,可获得铁精矿全铁品位为53.82%、回收率为76.55%的选别指标.复合添加剂可与大部分铝、硅等杂质化合物反应,生成复杂可溶性和难溶非磁性物质,水洗及磁选后可去除,使铁的品位和回收率提高.

氰化渣、回收铁、复合添加剂焙烧-水浸-磁选、品位、回收率

33

TF803;X758(有色金属冶炼)

山东省自然科学基金资助项目ZR2010EL006

2012-01-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

21-24,32

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山东冶金

1004-4620

37-1203/TF

33

2011,33(4)

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