桥壳钢Q460QK断后伸长率性能不合原因及对策

摘要：

钢厂在生产桥壳钢Q460QK时,发生了批量断后伸长率性能不合造成的降低改判.通过对性能不合钢板的炼钢和轧钢全工序工艺进行检查,成分检测以及铸坯低倍和试样金相微观组织分析,最终找到了问题的原因.试样基体组织为F+P,从1/4厚度处到中心部位的晶粒尺寸差别较大,大小晶粒夹杂分布,细晶和粗晶的晶粒度级别相差约2～4级,存在明显的混晶现象.在拉伸试验中,混晶组织会影响位错在晶粒间的作用,产生应力集中,显著恶化产品的塑性,这是导致断后伸长率性能不合的直接原因.根据终轧温度确定,钢板在精轧过程中处于部分再结晶温度区间轧制生产,这是造成钢板的性能不合的根本原因.在高效轧制生产的同时,要严格控制粗轧后中间坯的待温时间和开轧温度,桥壳钢产品断后伸长率性能得到了显著改善.

关键词：桥壳钢、断后伸长率、轧制工艺、混晶组织

所属期刊栏目：44

分类号：TG335.5(金属压力加工)

在线出版日期：2023-01-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：53-56