10.3969/j.issn.1001-5108.2022.06.010
550 MPa高强耐候钢的工艺性能研究
利用Leica DMIRM型光学显微镜、Z600电子拉伸试验机、PTM1300冲击试验机、WZW-2000型弯曲试验机和YF-C1周期浸润腐蚀试验箱研究分析了不同化学成分、不同轧制工艺下耐候钢的组织性能.结果表明化学成分采用 0.09C+1.35Mn+0.050Nb+0.015Ti 和 0.06C+1.10Mn+0.050Nb+0.030Ti 和 640℃高温卷取工艺,550 MPa试验钢的力学,冷弯和冲击性能可达到目标性能,韧脆转变温度低于-60℃.结合显微组织表明:获得铁素体+粒状贝氏体+少量珠光体显微组织的试验钢综合力学性能更好.试验钢中添加的Cr、Ni、Cu合金元素,使其表面生成的锈层致密完整,有效阻碍了腐蚀介质进一步腐蚀基体.同时Cr、Cu元素在内锈层中富集并产生协同作用增强了锈层对基体的保护,使试验钢的耐蚀性能明显增强,相对于Q345B腐蚀率≤55%.
550 MPa、耐候钢、工艺、性能
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TG142.31(金属学与热处理)
2023-01-11(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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