钒渣加NaOH-Na2CO3造块焙烧条件对块样孔隙率和铬提取率影响

摘要：

将钒渣粉和NaOH-Na2CO3混合物粉末混合造块、焙烧、水浸,以提取钒渣中的铬.块样中NaOH-Na2CO3混合物和钒渣重量比固定为0.5.实验结果表明:通过改变NaOH-Na2CO3添加物中NaOH/(Na2CO3+ NaOH)摩尔比R,制得不同孔隙率的焙烧块样.焙烧块样孔隙率主要决定于添加的NaOH-Na2CO3混合碱的熔点;混合碱的熔点越低,焙烧块样孔隙率越高.在相同焙烧实验条件下,摩尔比R为0.9的焙烧块样表面有平均粒径0.5 mm的大孔,摩尔比R为0(仅加Na2CO3)的焙烧块样表面几乎看不到大孔,两者孔隙率分别为30％和6％,铬提取率分别为74％和44％.Na2CO3焙烧块样坚硬,难以破碎,而NaOH-Na2CO3焙烧块样易破碎,利于后续水浸提铬.其余焙烧条件相同,优化的R值为0.9,优化的焙烧温度为800℃,优化的焙烧时间为2h.在此优化条件下,焙烧块样体积增大为原来的2.14倍,焙烧块样孔隙率达到最大值30％,铬提取率也达到最大值74％.总体而言,钒渣烧结块样孔隙率与铬提取率之间有密切的正相关性.

关键词：钒渣、提铬、块样焙烧、NaOH-Na2CO3混合添加物、焙烧块样孔隙率

所属期刊栏目：42

分类号：TF802.67(有色金属冶炼)

在线出版日期：2020-06-15（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：11-16