高温超低碳IF钢在轧制过程中的氧化实验研究

摘要：

在实际生产过程中,由于生成的氧化铁皮未能彻底清除,超低碳IF钢表面极易存在"丝斑缺陷",严重影响了其表面性能.作者通过热重实验对超低碳IF钢在轧制过程中空气气氛下的氧化特性进行了实验研究,研究结果表明:超低碳IF钢的氧化程度与温度呈指数关系,且IF钢的氧化反应对温度的敏感性很高.在实验中,超低碳IF钢在炉温868、977、1 087和1 200 ℃,钢温868.4、976.9、1 087.4、1 199.5 ℃下,单位面积氧化增重分别为24.46、108、220和355 mg/cm2.通过对4种不同温度下氧化层的形貌和成分进行分析,发现钢温为868.4 ℃下氧化层表现出参差不齐的内外表面,界面处粗糙,且氧化层内部无孔隙.钢温为976.9 ℃时氧化层内部出现孔隙,氧化层与钢基体结合较紧密.钢温为1 087.4 ℃时氧化层表面平整,氧化层内部未出现孔隙,但钢基体表面出现明显氧化情况.钢温为1 199.5 ℃时氧化层内外表面平整,氧化层致密,内部未出现孔隙.氧化层的成分主要为FeO,Fe2O3和Fe3O4较小.

关键词：超低碳IF钢、氧化增重、形貌分析

所属期刊栏目：52

分类号：TG172(金属学与热处理)

资助基金：国家重点研发计划项目;国家自然科学基金项目

在线出版日期：2020-04-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：200-206