基于元胞自动机AZ31镁合金固溶处理研究
镁合金具有导热导电性好、电磁屏蔽性能优越、与环境相容性良好等诸多优点.但是镁合金在室温下塑性较差,导致其在轧制过程中易出现裂纹从而影响其质量.为了有效提高其可塑性,在加工前往往需要对其进行固溶处理.基于此,通过金相实验,得到AZ31镁合金管材原始晶粒组织,基于晶粒长大的热力学机制、曲率驱动机制和能量耗散机制,建立元胞自动机模型,针对镁合金建立了三大晶粒演变规则,研究AZ31镁合金在不同温度和不同时间下晶粒演变规律与边数变化情况,最终获得晶粒均匀分布且以六边形为主的微观组织.通过晶粒长大拓扑学分析与晶粒尺寸分布统计,得出晶粒尺寸在不同温度和时间内呈正态分布,其中六边形晶粒最多;在此基础上,建立固溶情况下的晶粒长大数学模型,合理预测并控制AZ31镁合金固溶后的晶粒尺寸和最终性能,分析了晶粒长大动力学,得出镁合金生长指数为0.87,并通过实验验证了元胞自动机模型的正确性和合理性,为研究镁合金在变形过程中的晶粒演变奠定基础.
AZ31镁合金、元胞自动机、固溶、晶粒尺寸
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TG335.7(金属压力加工)
国家自然科学基金资助项目U1710113,U1610256;中国博士后科学基金资助项目2017M622903;山西省留学基金资助项目2017-081;山西省自然科学基金资助项目201601D011051;山西省重点研发计划重点项目资助201703D111003,201703D111002;山西省重点研发计划一般项目资助201703D121008;山西省研究生优秀创新项目资助2017SY077
2019-04-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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