电热冲击对场活化烧结微成型制备微型铜齿轮的影响

摘要：

为研究场活化烧结微成型过程中电热冲击对粉末烧结致密化的影响,将装有铜粉末的模具在100 MPa压力下以50 ℃/s的预设升温速度加热至600℃,不保温,然后冷却至500℃,随后继续在500～ 600℃的温度范围内以同样的速度加热升温和冷却,如此循环1～5次,研究了快速加热时的电热冲击对制备微型铜齿轮的影响.研究发现,随着电热冲击循环次数的增加,所制备的分度圆直径为1.6 mm的8齿微型铜齿轮的致密性逐渐提高.当电热冲击循环次数为5次时,微型铜齿轮的相对密度为98.7％,整个制备过程仅为53 s.微观分析表明,微型铜齿轮的快速微成型过程由粉末颗粒的重新排列、粉末的弹塑性变形及碎化、颗粒间熔接及界面消失、电热冲击循环4个阶段组成.

关键词：场活化烧结微成型技术、微型铜齿轮、电热冲击、微区液相

所属期刊栏目：46

分类号：TF124(冶金技术)

资助基金：国家自然科学基金资助项目51275322

在线出版日期：2017-01-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：136-141