SX-65精锻机连杆磨损漏油解决方法

摘要：

中原特钢股份有限公司于1984年从奥地利(GFM公司)引进了一条锻造吨位1400t的精密锻造生产线,线上主要设备是SX-65精锻机.安装使用至今,4根连杆的轴颈密封部位出现不同程度磨损,原装密封失效,造成润滑油大量流失.4根连杆在垂直平面内对称安装,连杆与导向铜套之间有1.5～2mm间隙,连杆存在下坠趋势,连杆的下半圆弧与密封函内的活塞杆密封紧紧接触.因四氟材料的填料密封硬度较高且无弹性,使用3个月后就将连杆下半圆弧磨出一片楔形的月芽状区域,当连杆运动到磨损位置时,就有大量润滑油液沿连杆表面从缝隙处溅射,导致油用量激增到80～90桶(正常情况下每月10～15桶).精锻机每月生产任务量饱满,如果停机修理最少需要15～20天.分析连杆密封的工作环境后,决定重新选择所用密封.

机标关键词：精锻机、连杆、程度磨损、漏油、活塞杆密封、润滑油、锻造生产线、轴颈密封、圆弧、填料密封、密封失效、工作环境、对称安装、安装使用、任务量、平面内、密封函、氟材料、奥地利、运动

分类号：TG3;TP2

在线出版日期：2013-04-15（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

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