PLC在多功能天车上的应用

摘要：

@@　　多功能天车是电解厂房的主体设备，它承担着电解槽打壳、下料、更换阳极和提升母线等功能。因此，多功能天车的好坏，将直接影响着电解生产的正常进行。
包铝二期电解多功能天车是由沈阳冶修厂设计、制造的第三代产品。于1997年12月开始安装、调试，它于1998年3月正式投入生产运行。该车在电控系统中采用了比较先进的技术，用交流变频器代替原电机电阻器调速；用无触点开关代替交流接触器；用PLC控制代替原继电器控制。其中PLC控制技术是首次应用。通过近一年半的生产实践，其故障低于第一、二代天车。下面简单地将PLC在天车上运行的情况、出现的故障和处理情况进行介绍。
1.PLC的选型和构成
多功能天车PLC选用日本生产的FP3型。该PLC由主底板、扩展单元、CPU单元、电源单元、输入单元、输出单元组成。其中，主底板选用AFP3501型，扩展底板选用AFP3503型，且均为5槽型；CPU单元选用AFP3210型；电源单元选用AFP3631型；输入单元AFP33043型；输出单元选用AFP33013型。其中，输入、输出单元各5块(其中备用1块)。

机标关键词：电解多功能天车、输出单元、输入单元、生产运行、继电器控制、底板、无触点开关、交流接触器、交流变频器、主体设备、三代产品、扩展单元、控制技术、故障、电源、电控系统、电解生产、电解厂房、电阻器、电解槽

分类号：TG5(金属切削加工及机床)

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：22-23