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10.14158/j.cnki.1001-3814.20200198

工艺参数对搅拌摩擦焊制备泡沫铝的影响规律研究

引用
目前传统制备泡沫铝复杂成型件的方法是在预制体发泡后再进行成型,由于预制体发泡后温度降低,会造成成型缺陷.先使用不同参数进行搅拌摩擦焊制备泡沫铝预制体,然后对预制体进行680℃不同保温时间的发泡试验,总结出工艺参数对搅拌摩擦焊制备泡沫铝的影响规律.对使用最佳焊接参数制备的预制体进行热拉伸试验以确定其最佳热成型参数.结果表明,焊缝间距3mm、焊速50 mm/min、转速2000 r/min为最佳的焊接参数,最佳发泡参数为680℃保温110s.450℃、2mm/min热拉伸时预制体有优良的热成型能力,伸长率可达到46.20%.使用搅拌摩擦焊制备预制体,然后对预制体先热成型再发泡或许可以成为一种制备泡沫铝复杂异形件的新方法.

搅拌摩擦焊、泡沫铝、预制体、发泡参数

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TG457.14;TG453+.9(焊接、金属切割及金属粘接)

中国汽车产业创新发展联合基金资助项目;湖北省技术创新专项重大项目

2022-04-02(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

27-31

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热加工工艺

1001-3814

61-1133/TG

51

2022,51(5)

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