不锈钢窄间隙激光填丝焊工艺及焊缝成形规律研究
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10.14158/j.cnki.1001-3814.20193495

不锈钢窄间隙激光填丝焊工艺及焊缝成形规律研究

引用
采用窄间隙激光填丝焊的方法焊接了12mm厚的304不锈钢板,研究了焊接工艺参数对焊缝成形的影响规律,最终以优化的工艺参数焊接了25 mm厚的304不锈钢板.试验结果表明:当激光功率从4600W增加至4900W时,焊缝表面成形良好,焊接速度为0.5 m/min时成形最好,焊缝熔深随着焊接速度加快而减小.4.2 m/min的送丝速度下焊缝成形较好,随着送丝速度增加,"指状"熔深减小.离焦量主要影响焊件表面激光光斑大小,当离焦量过大时,会出现坍塌、咬边等缺陷.随着离焦量的增加,熔深逐渐减小.采用优化的焊接工艺参数焊接的25 mm厚304不锈钢窄间隙对接接头成形美观,无侧壁未熔合、气孔及裂纹等缺陷.

激光填丝焊、不锈钢、焊接工艺、窄间隙

50

TG456.7(焊接、金属切割及金属粘接)

国家重点研发计划;国家自然科学基金;工信部高技术船舶中型邮轮设计建造关键技术研究项目;贵州省省级立项项目

2021-12-24(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

15-18,28

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热加工工艺

1001-3814

61-1133/TG

50

2021,50(21)

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