10.14158/j.cnki.1001-3814.20182926
汽车用新型高温合金的铸造工艺化
采用不同工艺参数进行了汽车增压器涡轮用新型高温合金K4002-Sr试样的铸造试验,并进行了高温耐磨损性能、高温抗氧化性能和显微组织的测试、比较和分析.结果 表明:随浇注温度从1320℃升高到1400℃、模具预热温度从700℃升高到1200℃,试样的平均晶粒尺寸先减小后增大,高温耐磨损性能和高温抗氧化性能均先提升后下降.与1320℃浇注温度相比,1360℃浇注的试样磨损体积、单位面积质量增加值和平均晶粒尺寸分别减小59.3%、64.4%和43%;与700℃模具预热温度相比,模具预热温度为1100℃时试样的磨损体积、单位面积质量增加值和平均晶粒尺寸分别减小52.2%、59.6%和40.4%.
汽车增压器涡轮、K4002-Sr高温合金、高温耐磨损性能、高温抗氧化性能
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TG291;TG146.1+5(铸造)
广州市教育科学规划课题十二五1201420212
2020-10-26(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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