离心铸造工艺参数对M2-1.2Si数控刀具材料性能的影响

摘要：

采用不同的浇注温度和旋转速度进行了M2-1.2Si新型数控刀具材料的铸造试验,并进行了耐磨损性能和组织的测试与分析.结果 表明:随浇注温度从1450℃提高至1650℃,旋转速度从200 r/min提高至600r/min,材料的磨损体积和平均晶粒尺寸先减小后增大,耐磨损性能先提升后下降.M2-1.2Si刀具材料的浇注温度优选为1550℃,旋转速度优选为400 r/min.当浇注温度为1550℃时,M2-1.2Si刀具材料的磨损体积和平均晶粒尺寸分别较1450℃铸造时减小了31.3％和26.4％;当旋转速度为400 r/min时,M2-1.2Si刀具材料的磨损体积和平均晶粒尺寸较200 r/min铸造时分别减小了29％和24.3％.

关键词：数控刀具材料、离心铸造、浇注温度、旋转速度、耐磨损性能、M2-1.2Si钢

所属期刊栏目：49

分类号：TG249.4(铸造)

资助基金：吉林省职业教育研究中心2017ZCY194

在线出版日期：2020-05-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：83-86,89