10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.12.020
助镀剂对化学镀Ni-P-Al2O3表面性能的影响
采用化学复合镀技术在45钢表面制备Ni-P-A12O3镀层.通过控制变量法,研究了基体粗糙度、助镀剂种类、氧化铝粒度及热处理对镀层性能的影响.结果 表明,在四个粗糙度区间0.03~0.06、0.08~0.127、0.149~0.199、0.2~0.25内,0.03~0.06与0.2~0.25 μm区间内,即粗糙度较大或较小时,镀层的硬度、耐磨性较好,硬度最高达523.67 HV,磨损量最低至0.0001 mm3;在相同粗糙度下,草酸与柠檬酸混合溶液作为助镀剂时,镀层的硬度与耐磨性最好;添加A12O3微粒可有效强化镀层的硬度和耐磨性,硬度最高可达609.81 HV;Al2O3粒子越小,镀层耐磨性越好;在一定范围内,粒子越小,镀层硬度越高,但粒度过小,将削弱硬度;400℃低温热处理后,可使镀层的硬度与耐磨性有突破性的增加,硬度最高可达832.47HV.
化学复合镀、Al2O3粒子、硬度、耐磨性
48
TG174.445(金属学与热处理)
中央高校基本科研业务费专项;南京农业大学大学生研究训练计划
2019-07-23(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共5页
84-87,92