不同的二次加工方法对B4C/Al复合材料性能的影响

摘要：

采用粉末冶金法制备B4C含量为33％的铝基复合材料毛坯,采用不同的二次加工工艺:挤压+轧制和热压+轧制;对采用两种不同的二次加工工艺成型的板材进行显微组织和力学性能对比.结果表明:采用挤压+轧制的 B4C/Al复合材料中没有大尺寸的显微缺陷,组织分布比较均匀、致密;且金相组织中增强相出现很明显的沿轧制方向线性分布的特征.采用挤压+轧制的B4C/Al复合材料抗拉强度提高,但是屈服强度降低,屈强比减小,增加了复合材料作为承载结构时的安全性能.采用挤压+轧制的复合材料板材B4C颗粒与基体的结合强度较高,B4C颗粒断裂较少,断裂的方式基本是裂纹以穿晶或者沿着颗粒拔出的凹坑处扩展.

关键词：B4C/Al复合材料、热压、挤压、轧制、断口形貌

所属期刊栏目：46

分类号：TB333(工程材料学)

在线出版日期：2018-07-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：112-115,122