10.14158/j.cnki.1001-3814.2017.12.050
铸钢叶轮淬火温度场和应力场模拟及优化
利用有限元分析软件对铸钢叶轮淬火过程进行模拟,分析工件在结构改进前淬火过程中的温度场和应力场的变化情况, 直观得到淬火工件内部的温度及应力变化规律.结构改进前, 温度的最大值自始至终集中在叶轮轴端的内部厚大处, 此处与相对应的表面在冷却过程中的温度下降速率存在较大差异, 导致淬火后叶轮轴端外表面处存在较大热应力进而可能引起叶轮开裂.模拟分析表明:在保持其它条件不变的情况下, 对叶轮的结构进行优化改进.改进后模拟结果显示,叶轮轴端内部的厚大处温度下降明显,内外表面的温度差明显缩小, 最大应力则出现在叶片与前盖板的倒角处,且应力值与改进前相比明显降低,淬火开裂倾向大大减轻.经生产实际验证,改进后的叶轮未出现开裂现象.
叶轮、淬火、温度场、应力场
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TG156.3(金属学与热处理)
2018-07-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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