热轧法对钢/铝板界面组织及力学性能影响的研究

摘要：

采用热轧法对钢/铝复合板的制备进行了试验,研究了轧制参数及退火工艺对钢/铝板界面组织及力学性能的影响.结果表明,经过不同道次轧制的复合板,高温退火后界面上都会形成脆性的Fe-Al化合物,低温退火后界面上无中间化合物.在一道次轧后低温退火时,没有中间化合物,但板材的结合强度较差,弯折次数不到20次,伸长率不到13％;经过两道次轧制的复合板低温退火后,界面结合良好,弯折次数达59次未产生开裂,最大伸长率近20％.最佳轧制工艺为:第一道次350℃加热保温30 min,以30％压下量轧制.第二道次在600℃加热保温10 min,以80％压下量轧制,轧后在300℃退火4h.

关键词：钢/铝板、热轧法、中间化合物、界面微观结构、力学性能

所属期刊栏目：45

分类号：TG335.85(金属压力加工)

资助基金：山西省高等学校科技创新项目2013108

在线出版日期：2017-05-16（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：26-30