热轧工艺参数和供氧差异对氧化铁皮结构和厚度的影响
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热轧工艺参数和供氧差异对氧化铁皮结构和厚度的影响

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对比了510L热轧钢在两种热轧工艺条件下钢板表面氧化铁皮的结构和厚度的演变规律.结果表明:在两种热轧工艺条件下,钢卷均是边部的氧化铁皮厚度最大,1/4处的次之,心部的厚度最小.由于外界供氧差异,使得钢板沿宽度方向,边部的氧化铁皮层中原始的Fe3O4较厚,并且FeO层的共析转变较为完全.1/4处原始的Fe3O4较薄,部分FeO发生共析转变.中心处没有原始的Fe3O4,只有少量的FeO发生转变.适当地降低精轧开轧温度和卷取温度,提高终轧温度能减小氧化铁皮厚度,促进FeO发生共析转变.

精轧开轧温度、终轧温度、卷取温度、氧化铁皮

43

TG111.5;TG335.12(金属学与热处理)

国家自然科学基金;辽宁省教育厅一般项目

2014-10-14(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

27-30

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热加工工艺

1001-3814

61-1133/TG

43

2014,43(15)

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