Fe-C-Cr-Nb-B系明弧堆焊合金的显微组织及耐磨性
采用金属粉型药芯焊丝自保护明弧堆焊方法制备了Fe-C-Cr-Nb-B系堆焊合金.采用光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、扫描电镜以及电子能谱仪,研究了铌铁含量对其显微组织和耐磨性的影响.结果表明,随着外加铌铁含量增加,该明弧堆焊合金的显微组织由共晶结构转变成含先析出NbC相的亚共晶结构,宏观硬度从64 HRC增加至69 HRC; NbC相分别呈点状、条状、块状、树枝状等,尺寸可达5~25 μm,远大于晶内析出相,且其显微硬度逐渐增加,最高可至2290 HV0.1.耐磨性试验和磨损表面形貌分析结果表明,先期析出一定数量的NbC颗粒显著改善了Fe-C-Cr-Nb-B系明弧堆焊合金的耐磨性,其耐磨性与NbC颗粒尺寸、致密度和数量有关,其中尺寸效应尤其显著.
明弧、堆焊、耐磨性、NbC、显微组织
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TG422(焊接、金属切割及金属粘接)
湖南省自然科学基金-湘潭市联合基金;国家自然科学基金
2013-12-05(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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