10.3969/j.issn.1001-3814.2009.02.040
镗轴氮化缺陷分析
采用金相检验、显微硬度测定、扫描电镜等手段,对镗轴氮化、磨削后表面出现凹坑的原因进行分析.结果表明,显微组织中的针状、脉状和网状氮化物以及粗大的回火索氏体的出现,使磨削应力增大,最终导致氮化层中硬脆相剥落而形成了凹坑.
镗轴、氮化、38CrMoAlA钢、磨削应力、表面剥落
38
TG162.71(金属学与热处理)
2009-04-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共2页
126-127
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10.3969/j.issn.1001-3814.2009.02.040
镗轴、氮化、38CrMoAlA钢、磨削应力、表面剥落
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TG162.71(金属学与热处理)
2009-04-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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国家重点研发计划“现代服务业共性关键技术研发及应用示范”重点专项“4.8专业内容知识聚合服务技术研发与创新服务示范”
国家重点研发计划资助 课题编号:2019YFB1406304
National Key R&D Program of China Grant No. 2019YFB1406304
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