渗硼强化对铁基粉末冶金材料的性能影响

摘要：

通过固体粉末渗硼法直接烧结粉末压坯,制备具有渗硼层的铁基材料.对铁基粉末压坯在不同温度和时间下分别进行渗硼处理,采用金相显微镜观察了渗硼层的形貌,测定了渗硼层的厚度;用洛氏硬度计测定了渗硼层的表面硬度;用X射线衍射仪分析了渗硼层的物相组成;在MMW-2型摩擦磨损实验机测试了试样的摩擦磨损性能.结果 表明,渗硼层主要由Fe2B单相组成,其厚度均匀且与基体结合牢固,渗层厚度和硬度随时间及温度的增加而逐渐增加,渗层厚度过薄或者过厚都会造成渗层组织与基体的结合力的下降.用此方法烧结渗硼,渗层厚度有最佳值范围,应通过控制烧结温度、保温时间确保渗层厚度在合适的范围内,有利于保证渗硼层与基体的结合力,从而降低渗硼层的脆性并改善材料的摩擦磨损性能.

关键词：铁基材料、固体粉末渗硼、厚度、摩擦磨损

所属期刊栏目：48

分类号：TG174.1(金属学与热处理)

资助基金：2017年国家自然科学基金51575269;2017年安徽省高校自然科学研究重大项目KJ2017ZD50;2017年省高校自然科学研究重点项目KJ2017A756;2019年度安徽高校优秀青年人才支持计划gxyq2019186

在线出版日期：2019-12-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：1960-1966