微/纳米金刚石复合涂层刀具的制备及切削试验
利用化学气相沉积法在硬质合金基体上制备微/纳米金刚石复合涂层,采用扫描电镜、Raman光谱仪、洛氏硬度计、微粒喷浆试验仪对涂层进行微结构与性能表征,同时进行切削试验.结果表明:涂层表面晶粒细小,颗粒尺寸达到纳米级,涂层纯度高,膜/基结合力好,耐磨性高.切削试验结果显示:微/纳米金刚石复合涂层刀具切削加工工件的表面粗糙度比硬质合金刀具小,其表面粗糙度平均值为0.931μm;从后刀面磨损量结果看出微/纳米金刚石复合涂层刀具使用寿命长;从前、后刀面磨损形貌看出金刚石复合涂层结合力好,耐磨性高.
化学气相沉积、微/纳米金刚石复合涂层、切削试验、表面粗糙度
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TQ164;TG74
国家自然科学基金51172278;北京市北科院联合基金L150012
2016-10-11(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
2728-2733