大型预焙铝电解槽直接生产铝硅钛合金试验研究

摘要：

我国储量丰富的铝土矿资源其主要特点是高硅、高铁低铁的一水硬铝石型,用于生产氧化铝的条件十分苛刻,工艺流程长,能耗高.在大型预焙铝电解槽上添加硅、钛、氧化铝直接电解生产Al-Si-Ti合金新工艺,能缩短工艺流程,减少投资,降低能耗和成本.首次在140kA大型预焙铝电解槽直接生产Al-Si-Ti的工业试验,使得该工艺在原来只在中小型自焙槽上实施的基础上有了重大突破.试验期间其平均电流效率为同比铝电解槽电流效率的90.2%,为我国铝土矿提供了冶炼优质合金材料的新途径.实现了铝土矿的综合利用,具有明显的经济效益和社会效益.直接电解所得铝硅铁合金作为中间合金,根据需要配制成各种含钛铸造合金,广泛应用于汽车、摩托车工业,内燃机活塞、机械制造、高压电器等行业,大量工业试验证明在强度、热稳定性、耐磨损性能方面与传统的熔配法合金相比有着显著的优越性,应用前景广阔.

关键词：大型预焙铝电解槽、Al-Si-Ti合金、试验研究、应用前景

分类号：TG146.2(金属学与热处理)

在线出版日期：2007-09-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：30-33