船用5083-H321铝合金板生产工艺研究

摘要：

分析了 5083铝合金半连续铸造的铸锭经双级均匀化处理后的组织变化,研究了热轧、冷轧、退火工艺参数对5083-H321铝合金板力学性能、微观组织及耐腐蚀性的影响.结果表明:为满足力学性能要求,热轧和冷轧分别保留了纤维状组织;热轧纤维状变形组织易引起剥落腐蚀倾向,冷轧小压下量条件下压延组织提高了晶界活性,易发生晶间腐蚀;接近250℃的高温回复退火作为脱敏处理方法,在不大幅降低轧制后合金性能的同时可提高合金的耐腐蚀性.6 mm厚的5083-H321铝合金板材生产工艺:260℃热轧终轧温度生产的热轧卷250℃进行脱敏处理;3 mm厚的5083-H321铝合金板材生产工艺:330℃终轧温度生产的5 mm厚热轧卷,经40％加工率冷轧到成品厚度,250℃再进行脱敏处理.

关键词：5083-H321铝合金板、力学性能、晶间腐蚀、剥落腐蚀

所属期刊栏目：50

分类号：TG146.21;TG339(金属学与热处理)

在线出版日期：2022-07-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：23-29,37