等厚4343/4A60铝合金板轧制复合变形规律及其界面结合行为

摘要：

试验以4343铝合金和4A60铝合金为研究对象,在加热至450℃条件下进行一道次热轧复合,获得不同压下量条件下的4343/4A60铝合金热轧复合板,然后采用多道次冷轧轧薄至最终厚度为0.4mm.通过分析热轧复合和后续冷轧薄过程中两组元层铝合金的厚比变化、显微硬度变化规律及复合界面元素的扩散状态,探讨了等厚铝钎焊层/铝过渡层热轧复合过程中的变形规律及界面结合行为.结果表明,在热轧复合和冷轧过程中,4343铝合金和4A60铝合金组元层厚比变化波动较小,与初始层厚比相同,两种金属变形规律基本一致;通过对热轧复合板厚度方向的显微硬度测量,得到在4A60铝合金层靠近界面附近显微硬度值有明显升高的现象,通过扫描电镜对复合界面进行能谱仪分析,发现热轧后复合界面4343铝合金侧有硅元素向4A60铝合金侧扩散现象,说明铝合金热轧复合的界面结合为牢固的冶金结合.

关键词：4343铝合金、4A60铝合金、轧制复合、变形规律、扩散行为

所属期刊栏目：44

分类号：TG146.21(金属学与热处理)

资助基金：本研究在国际科技合作项目2013DFB50170;国家863计划项目2013AA031301;江苏省重点实验室的支持下得以完成

在线出版日期：2016-10-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：26-31