超声波焊接镍/铝异种金属研究
超声波焊接属于压焊，该方法是在静压力作用下利用超声波高频率的弹性机械振动把工件的弹性振动能转变成摩擦功与形变能，对工件进行清理和焊接。超声波焊接主要用于连接金属材料、半导体材料、塑料和金属陶瓷等。因为焊接速度快，焊接质量好、密封性好、焊接过程安全稳定等优点，超声波金属焊接在工业上得到了十分广泛的应用。文章使用超声波焊接金属的方法对镍N4和铝1060焊接，研究了不同的焊接工艺参数对给接头显微组织带来的的影响。改变焊接时间和焊接压力等焊接工艺参数对镍/铝异种金属进行焊接，最终确定焊接可焊范围为：焊接时间50~110ms，焊接压力0.25MPa~0.35MPa，接延时400ms。将焊接时间取为50ms、80ms、110ms，焊接压力取为0.25ms、0.3ms、0.35ms，得到9组焊接参数，并分析了各参数下的焊件试样。对试样进行镶嵌、打磨、抛光以及腐蚀，使其满足观察要求，再对焊件成形进行分析，比较得出最佳的焊接试样。
超声波焊接、镍、铝、显微组织
TG4;TQ3
2013-10-17（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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