10.3969/j.issn.1005-2895.2018.02.007
振动研磨机颗粒系统的仿真试验
为了探寻偏心振动磨的最佳工艺参数,达到减小乏能区、提高研磨效率的目的,以单筒偏心振动磨为研究对象,建立偏心振动磨内部介质运动数学模型.借助于离散元素法颗粒系统分析软件EDEM,模拟不同振幅、频率组合下研磨介质与物料的运动状态.理论与试验研究结果表明:系统在简谐激振力作用下,筒体以高频率连续振动,介质在磨腔内形成明确的动态回转质心,且随激振频率和振幅不同有所变化;研磨介质和物料混合过程中,振幅增大混合速度增加,但振幅过大时部分物料被甩到磨腔边缘,混合均匀度反而降低;当激振频率为16 Hz,振幅为10 mm时,介质运动范围较大,乏能区明显减小,物料与研磨介质间接触力增加,研磨效率大大提高.因此,可以通过控制激振频率和振幅等参数来获得更有利的研磨效果,提高研磨效率.
偏心振动磨、离散元素法、振幅、激振频率、运动轨迹
36
TG580.616;TH113.1(金属切削加工及机床)
国家自然科学基金资助项目51402192
2018-05-17(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共5页
36-40