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10.16351/j.1672-6987.2020.05.013

铝合金压力铸造过程的优化仿真

引用
选取铝合金汽车方向盘作为研究对象,利用Pro/E建模软件设计了侧铸浇注系统,并通过FLOW-3D软件对流场、温度场、应力场和表面缺陷生成情况进行模拟,通过分析模拟图得出侧铸浇注系统的合理性.基于此浇注系统对铝合金汽车方向盘进行正交试验,利用FLOW-3D软件对9组试验方案进行温度场、表面缺陷生成和卷气量分布情况模拟.通过分析得出影响该压铸件成形的规律,并选出该产品最合适的工艺参数:冲头速度3 m·s-1,浇注温度920 K,模具温度600 K.

压铸工艺、铝合金汽车方向盘、模拟仿真、温度场、表面缺陷

41

TG290(铸造)

山东省自然科学基金项目ZR2017PEE017

2020-10-23(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共7页

95-101

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青岛科技大学学报(自然科学版)

1672-6987

37-1419/N

41

2020,41(5)

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