10.19466/j.cnki.1674-1986.2016.12.001
H形铝合金车轮辗锻工艺研究
针对传统铝车轮锻造工艺中存在的压力机吨位大、能耗高等问题,制定了铝车轮辗锻新工艺,仅采用3 500 kN的旋转辗锻机即获得与传统50~60 MN压力机相同的锻件,而且缩短了工艺流程,降低了生产成本.以H形车轮为例,对辗锻过程进行有限元模拟,考察几个关键因素对辗锻成形力的影响,并进行了实际工艺试验.结果表明:成形力随着每转下压量P的减小而减小,随模具及棒料温度的降低而降低,终成形时模具下压速度推荐控制在15 mm/s以内,批量生产时需要考虑增设模具隔热及补温装置.试制得到的锻件质量良好,验证了工艺路线的正确性及可行性.
车轮、铝合金、辗锻
TG316.3(金属压力加工)
国家863计划资助项目2012AA040202
2017-02-13(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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