高速车削铁基高温合金硬质合金刀具磨损机理
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高速车削铁基高温合金硬质合金刀具磨损机理

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使用4种硬质合金涂层和非涂层刀具材料进行铁基高温合金GH2132的高速干车削试验,采用电子扫描显微镜(SEM)观察刀具的磨损形貌,通过能谱分析(EDS)分析磨损表面的元素分布,并对刀具的主要磨损机理进行分析.研究结果表明,使用硬质合金刀具材料高速干车削铁基高温合金GH2132时,刀具的磨损机理主要为粘结磨损、扩散磨损、氧化磨损并伴有少量的微崩刃.高速切削时刀具的前刀面磨损形态不同于常速切削时的磨损形态,即磨损不表现为月牙洼的形式,而是表现为切削刃处磨损最大的斜面磨损形式,前刀面磨损区域随切削速度提高而减小,但磨损深度增大.

刀具、高温合金、高速车削、磨损

40

TG501(金属切削加工及机床)

国家"973"重点基础研究发展计划资助项目2009CB724402

2010-01-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

240-244

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1000-1298

11-1964/S

40

2009,40(11)

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