喷焊余温淬火改善深松铲尖铁基涂层耐磨性

摘要：

针对深松铲尖耐磨性能差、失效频繁等问题,采用火焰喷焊技术在45钢基体上制备了铁基合金涂层,并利用喷焊后试件余温对其进行了淬火处理.利用扫描电镜、能谱仪、X 射线仪分析了涂层显微组织、元素构成及物相组成,利用显微硬度计、磨损试验机测试了涂层显微硬度及磨损性能.结果表明,涂层与基体呈良好冶金结合,淬火涂层主要由碳化物 Cr23C6、Cr7C3,硼化物 Fe2B,复合相(Cr,Fe)7C3以及固溶体 γ-Fe(Cr,Ni,C,Si)等组成.与未淬火涂层相比,组织得到细化,涂层显微硬度平均为800 HV左右,较未淬火涂层提高了约100 HV.淬火涂层试件(45钢基体)和未淬火涂层试件(45钢基体)平均磨损质量分别为0.30和0.35 g;田间试验的涂层淬火深松铲尖(65Mn基体)磨损质量为32 g,无涂层65Mn 铲尖为70 g,涂层深松铲尖具有较好的耐磨性,该研究可为延长深松铲尖使用寿命提供参考.

关键词：农业机械、涂层、显微组织、深松铲尖、火焰喷焊、铁铬镍合金涂层、耐磨性

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分类号：TG174.4(金属学与热处理)

资助基金：国家"十三五"科技支撑重大项目粮食丰产增效科技创新专项课题2017YFD0300907;河北农业大学理工基金重点项目ZD201616

在线出版日期：2018-03-27（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：65-71