10.11975/j.issn.1002-6819.2017.21.002
半喂入四行花生联合收获机弹指筛结构运行参数优化
针对4HLB-4型半喂入四行高效花生联合收获清选环节含杂率高、损失率大、杂物堵塞等难题,创新设计了1种搭接式弹指振动筛,并开展3种传统筛体冲孔筛、编织筛、栅条筛和弹指筛的对比试验,试验结果表明弹指筛在大喂入量高效收获工况下清选效果较好.在单因素试验基础上,运用Box-Benhnken的中心组合试验方法,以弹指筛振动频率、弹指直径、弹指筛振幅和安装倾角作为影响因素,开展四因素三水平二次回归正交试验,运用响应曲面法来分析各因素对含杂率和损失率的影响效应,并对影响因素进行了优化.试验结果表明:含杂率影响显著性顺序为弹指筛振动频率>弹指直径>弹指筛振幅>安装倾角;损失率影响显著性顺序为弹指筛振幅>安装倾角>弹指筛振动频率>弹指直径;最优工作参数组合为弹指筛振动频率6 Hz、弹指直径3 mm、弹指筛振幅7 mm、安装倾角2.8°,对应的含杂率和损失率分别为2.41%、0.711%,且各评价指标与其理论优化值的相对误差均小于5%.研究结果可为4HLB-4型半喂入四行高效花生联合收获清选机构的完善设计和作业参数优化提供参考.
农业机械、农作物、优化、花生、联合收获、清选、弹指筛
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S225.7+3(农业机械及农具)
国家重点研发计划"花生智能化高效联合收获关键技术与装备研发"2016YFD0702102;中国农科院创新工程;中国农业科学院基本科研业务费专项"半喂入花生联合收获大喂入量清选机理研究与机构优化"S201703
2017-12-06(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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