10.3969/j.issn.1001-1935.2020.04.013
采用发泡-流延成型工艺制备多孔莫来石发泡陶瓷
以氧化铝微粉为原料,聚丙烯酰胺为分散剂,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)为发泡剂,氯化铵为固化剂,硅溶胶为硅源和结合剂,采用发泡-流延成型工艺制备多孔莫来石发泡陶瓷.探究了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)发泡剂的添加量(质量分数分别为0.5%、1%、2.5%、3%、3.5%和5%)和烧结温度(1450、1500、1550、1600和1700℃)对发泡陶瓷的体积密度、耐压强度、显气孔率以及显微形貌的影响.结果表明:随着发泡剂AES添加量的增加,试样的体积密度和耐压强度先降低后增加,显气孔率先升高后降低.当发泡剂加入量为3%(w)时,烧结温度为1450℃时,莫来石相基本未形成.随着烧结温度升高,刚玉和方石英原位反应生成莫来石.发泡剂AES的添加量3%(w)、烧结温度1550℃为发泡陶瓷最优的制备条件.此时,体积密度为0.25 g·cm-3,耐压强度为4.7 MPa,显气孔率为56.4%,800℃下的热导率为0.095 W·m-1·K-1,满足T/CECS 480—2017《发泡陶瓷保温板应用技术规程》中规定的发泡陶瓷保温隔热板Ⅳ型主要性能指标.
发泡法、溶胶-凝胶、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、莫来石、发泡陶瓷
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TQ174.76
深圳知识创新计划基金JCYJ20150402103811551
2020-08-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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