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10.3969/j.issn.1001-1935.2008.03.010

工艺因素对电炉顶用高铝质浇注料性能的影响

引用
首先采用70%(质量分数,下同)的特级矾土骨料(粒度8~5mm、5~3mm、3~1mm与<1mm的质量比分别为5:25:20:20、10:20:20:20、15:15:20:20和20:20:10:20)与30%的基质细粉(由22%的矾土粉、5%的CA80水泥、3%的SiO2微粉和0.2%(外加)的三聚磷酸钠组成)制成不同骨料粒度组成的高铝浇注料试样,检测其烘干强度,以此确定此浇注料合适的骨料粒度级配,然后在此骨料粒度级配基础上,分别研究了矾土粉(<0.088mm)加入量(分别为20%、25%、30%和35%)、骨料颗粒形状、结合剂种类(CA80和Secar-71水泥)及其加入量(1%、3%、5%和7%)、SiO2微粉加入量(1%、2%、3%和4%)、α-Al2O3微粉加入量(1%、3%、5%和7%)、分散剂三聚加入量(0.10%、0.15%、0.20%、0.25%和0.30%)和三聚+六偏加入量(0.05%、0.10%、0.15%和0.20%)对高铝烧注料烘干及中、高温处理后性能的影响.结果表明:骨料粒度组成以8~5mm、5~3mm、3~1mm与<1mm的质量比为10:20:20:20为好;基质细粉加入量以30%为宜;颗粒形状浑圆制备的试样强度不如不规则形状颗粒的;浇注料结合系统采用5%的CA80水泥,然后添加3%硅微粉或者3%~5%的氧化铝微粉,以及0.2%三聚磷酸钠和六偏磷酸钠复合减水剂制备的浇注料的性能较好.

电炉顶、高铝浇注料、工艺因素、物理性能

42

TQ1;TQ3

湖北省自然科学基金2007ABA050;武汉市科技攻关项目资助项目200710421125

2008-08-07(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共4页

201-204

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1001-1935

41-1136/TF

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2008,42(3)

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