10.3969/j.issn.1001-1935.2000.05.020
马钢铁合金隧道窑雾化室修补实践
@@ 马钢铁合金隧道窑从日本引进,有效尺寸166m×2.9m,年产100000t还原铁锭.该窑以重油为燃料连续式生产,炉温可自动控制.两侧墙共有60只烧嘴,分装炉体两侧,其中预热带2只烧嘴(起调温作用,减小罐料上下温差),烧成带58只烧嘴.烧成带将罐料从1050℃加热到1150℃,并保持此温度不变,罐料在烧成带停留65.3h.窑车面由高级碳化硅板做棚板,其下有若干支撑,火焰及燃烧产物由窑车面下通道至烧嘴对面的出口流出,使供热均匀,避免罐料局部过热.1997年4月份烘炉开始生产,同年9月份即发现雾化室拱及雾化室两侧墙有不同程度的剥落,影响正常生产,最终决定停炉观察处理.
钢铁合金、隧道窑、雾化室、烧成带、烧嘴、罐料、生产、自动控制、碳化硅板、上下温差、燃烧产物、观察处理、车面、侧墙、预热带、连续式、还原铁、重油、支撑、温度
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TF0(一般性问题)
2004-08-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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