啄钻钛合金试验研究

摘要：

[目的]解决钻头通常在半封闭状态下切削,使得刀具与工件之间存在摩擦严重、切削温度高、排屑困难的问题,扩展钛合金的应用范围.[方法]课题组对钛合金(TC4)进行了小孔钻削试验,研究不同钻削参数下钻削轴向力的变化规律.通过设计正交试验研究不同钻头半径、主轴转速、进给量对钻削轴向力的影响,根据极差分析与方差分析,确定各因素对钻削轴向力影响的主次顺序及显著性.[结果]1)钻削轴向力随着钻头半径和进给量的增加而增加,随着主轴转速的增加而减小.2)钻头半径、主轴转速、进给量的极差分别为365.00、73.00、209.34,钻头半径﹥进给量﹥主轴转速.3)钻削轴向力的多元线性回归模型的F=10.200 0,大于F0.005(3,5).[结论]1)钻头半径和进给量对钻削轴向力的影响为高度显著,主轴转速的影响为显著.2)钻头半径对钻削轴向力的影响最大,进给量次之,主轴转速最小.3)钛合金钻削轴向力多元回归预测方程具有显著性.

关键词：啄钻、钻削参数、钻削轴向力、回归模型

所属期刊栏目：55

分类号：TG521(金属切削加工及机床)

资助基金：陕西省技术创新引导专项基金;陕西省科技厅自然科学基础研究项目

在线出版日期：2024-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：11-15