QLH800.36混匀取料机技术改造
一、设备改造前存在的问题
河南济源钢铁(集团)有限公司综合原料场使用的QLH800.36混匀取料机于2005年投入运行,在正常生产过程中,混匀取料机斗轮支承装置等主要部件一直存在斗轮机构与各种支承轮、侧挡轮等主要部件相互干涉,致使磨损严重、设备的备件更换频繁,致使生产成本居高不下,并造成整个轮体摆动大、整机振动大、燥声大、维修时间长.斗轮机构是取料机的核心组成部分,斗轮机构的好坏直接影响取料机的工作状态及使用寿命.原来由于采用钢性支承轮及钢性侧挡辊,在轮体转动时容易形成各辊不同步的摩擦现象,进而引起个别支承辊的磨损,导致轮体摆动增大,噪声、震动加剧,从而加剧轮体及上下支承辊,侧挡辊磨损及摆动的恶性循环,严重时可导致轮体变形、漏料等不良现象,并引起链条、链轮的非正常磨损,影响设备的使用寿命,严重影响了生产效率.
混匀取料机、斗轮机构、支承辊、使用寿命、辊磨损、设备改造、支承装置、整机振动、维修时间、生产效率、生产过程、生产成本、摩擦现象、居高不下、工作状态、部件、不良现象、原料场、非正常、侧挡轮
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2013-01-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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