模具设计的经济性分析
进行多工位连续模设计时,首先要进行一些计算.通过计算后订出初步方案,再对初步方案进行优化,确定最终方案.应该指出的是,在多工位冲压模具设计时,有些传统设计观念应该修正.其一,常想“用最少的工步完成全部的过程”.从模具制造成本看,减少一个工步,就可节约一部分资金.但在多工位冲压生产中,有时工步数显得无关紧要,往往是增加一个工步后反而会改善制件的质量或减缓易磨损工序上模具的损耗.得到更好的综合效益.其二,片面“追求较高的材料利用率”.严格地说,多工位冲压由于其特殊的工艺要求,需要有定位孔和连接体,其利用率有时低于单工位的冲压生产工艺.但纵观多工位冲压的高速、优质、高效、安全等优点,其效益远远大于原料的成本.
多工位级进模具、模具设计、冲压工艺
TH1;TG3
2013-06-13(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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