工业浆态床中温费托合成产品分析与产品加工方案优化
浆态床铁基中温费托(MTFT:260～290℃)合成技术首次在国内大规模工业应用,建成400万t/a煤炭间接液化装置,其核心单元费托(F-T)合成装置具有浆态床反应器系列多、规模大、配置复杂的特点,导致装置操作难度大,反应器之间、反应器和下游装置间相互影响、相互干扰较大,降低了系统运行稳定性.工业运行结果表明:MTFT合成中间产品结构发生显著变化.与设计值相比较,蜡减少105.88万t/a,而重油和轻油分别增加了53.16万t/a和27.82万t/a.与低温费托(LTFT)产物相比,MTFT合成中间产物具有α-烯烃质量分数高和C5+收率高的优点,C5+收率达到92.82％,且主要由α-烯烃和正构烷烃组成.轻油中α-烯烃质量分数达到66.34％,其中1-己烯占C6组分总量的62.47％,1-辛烯占C8组分总量70.43％;重油中α-烯烃和正构烷烃组成合计约89.63％,且随着碳数增加,α-烯烃质量分数降低.合成的蜡蒸馏出90％,达到720 ℃.MTFT合成(C22+)的选择性较高,选择性达到59.79％,与LTFT合成蜡选择性相当,但烯烃质量分数高.经过加氢精制和加氢裂化处理,生产的MTFT合成柴油主要由链烷烃组成,具有较高的十六烷值(不小于60),是高品质的洁净燃料,但密度偏低,最高仅为780 kg/m3,达不到车用柴油(GB 19147-2013)规定标准.MTFT石脑油不合环烷烃和芳烃,因此其辛烷值很低(小于50),不能作为汽油调和组分,但可以作为蒸汽裂解生产乙烯和丙烯的优质原料,乙烯的收率可到37.56％,丙烯收率20.16％,三烯总收率＞61.82％.针对项目产品结构单一的局限,提出以生产柴油组分为主,联产α-烯烃、液体石蜡、F-T蜡、润滑油基础油等高附加值化工品的技术路线,并逐步实施,取得显著的经济效益.
中温费托合成、α-烯烃、费托柴油、浆态床反应器
45
TQ529;TQ536
国家重点研发计划资助项目;宁夏回族自治区重点研发计划资助项目
2021-05-20（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
共8页
1267-1274
