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10.16159/j.cnki.issn1007-8924.2020.02.014

真空膜蒸馏过程CFD模拟及膜组件设计

引用
利用计算流体力学模拟软件对真空膜蒸馏过程进行模拟计算.通过自行编写UDF对实验结果进行验证,模拟结果表明,在不同进料温度、进料流量以及渗透侧真空度的影响下,模拟值与实验值均高度吻合,编写的UDF可用于膜组件放大化模拟.对平板真空膜蒸馏组件进行放大设计后模拟发现,当有效过滤面积为0.25m2时,平板膜组件最佳长宽比为1∶2,组件内通道高度为7.5 mm,此时渗透通量为6.08 kg/(m2·h);通过在组件内部增加隔板以加快料液互相渗透,模拟结果表明,隔板最佳高度为3 mm,隔板间距为40mm,优化后的膜组件渗透通量达到了6.53 kg/(m2·h),相比初始膜组件提高了10.3%.

CFD模拟、真空膜蒸馏、膜组件、渗透通量

40

TQ028.8(一般性问题)

天津市自然科学基金18JCZDJC37200;天津科学大学校青年创新基金2014CXLG11;天津市海洋资源与化学重点实验室项目201404;教育部创新团队发展计划项目IRT-17R81

2020-05-22(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共10页

97-105,126

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膜科学与技术

1007-8924

62-1049/TB

40

2020,40(2)

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