10.3969/j.issn.1671-3508.2016.10.008
车身A柱下内板拉伸成形模面及工艺优化
车身结构件的拉伸工序是成形的关键,其成形模面决定了冲压件的成形性、表面质量和尺寸精度,合理设计工艺补充面可有效改善板料变形的均匀性.本文基于CAD/CAE协同设计思路,某新型汽车A柱下内板零件拉伸成形工序进行了模拟,通过模拟结构进一步优化了成形模面和工艺参数.通过对模拟结果与实际产品进行了板料厚度对比分析,优化后的模拟结果与实际成形产品的变化趋势相同,模拟精度可靠.通过成形数值模拟,可预测板料的成形缺陷,对制件结构及冲压成形模面的优化设计提供了可靠的指导,而且可极大缩短周期,节约成本.
汽车A柱下内板、成形模面、数值模拟
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TG385.2(金属压力加工)
湖南省高等学校科学研究项目14C1202
2016-11-07(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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