10.3969/j.issn.1001-4934.2012.03.002
水辅助注塑制品残余壁厚影响因素仿真分析
残余壁厚是衡量水辅助成型制品质量的重要指标,研究工艺参数对残余壁厚的影响规律对生产工艺具有重要指导意义.基于流体体积法,应用计算流体力学(CFD)计算软件分析了工艺参数对水辅助注塑三维弯管残余壁厚的影响.仿真分析中为了完整描述熔体黏度在实际成型中的变化,利用软件中的用户定义功能(U DF)完成对熔体黏度模型的定义.模拟分析表明;注水速率与熔体注射量是影响水管件成型质量的主要因素.提高注水速率,使得短时间内有更多熔体被推向前方,形成更小的残余壁厚.提高熔体注射量会降低水体穿透空间,得到的水管件残余壁厚更大.另一方面,本次模拟分析中诸如注水温度、模具温度、熔体温度等因素对残余壁厚影响并不大.
水辅助注射成型、数值模拟、工艺参数、残余壁厚
TQ320.66
2012-09-29(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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