铜镍合金滑动摩擦学行为的分子动力学模拟

摘要：

基于分子动力学模拟建立金刚石结构粗糙磨粒球与Ni60/10％Cu(C1)和Ni60/20％Cu(C2)铜镍合金滑动摩擦结构模型,通过探究铜镍合金在金刚石磨粒不同摩擦深度下滑动摩擦行为,结合合金的磨损形貌、磨损原子数目及分布、摩擦力和亚表面损伤对合金纳米尺度下磨损机理进行了研究.结果表明:在摩擦过程中,合金磨损原子首先堆积在磨粒前方,随着滑动摩擦的进行,当压入深度为10 Å时,磨损原子与磨粒之间黏附力较小,磨损原子流向磨痕两侧,当压入深度为20 Å时,磨损原子数量增加,增加的磨损原子主要堆积在磨粒前方,共同对合金进行磨损.随压入深度的增加,合金在摩擦过程中的位错密度上升,合金亚表面损伤程度提高,但在相同压入深度下,C2合金平均位错密度大于C1合金,C1合金的亚表面质量优于C2合金,这表明摩擦深度是影响合金亚表面质量的重要因素,且Cu原子数目增加会提高合金在纳米尺度下摩擦过程中亚表面损伤.

关键词：分子动力学模拟、铜镍合金、滑动摩擦、亚表面损伤、纳米摩擦

所属期刊栏目：43

分类号：TH117.1

在线出版日期：2023-11-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：1046-1054