TC4和TC11合金磨损性能的对比研究

摘要：

采用MG-2000型高温磨损试验机对TC4和TC11合金在25和600℃进行磨损试验.利用SEM、EDS、XRD对两种钛合金的磨损表面及剖面的形貌、成分及结构进行对比观察与分析,利用HVS-1000型显微硬度计测试磨损表面至基材的硬度梯度分布.结果表明:TC4和TC11合金在25和600℃时磨损表面均形成了摩擦层.但在25℃时,摩擦层比较薄且分布不均匀,合金的磨损性能并未得到改善,因此两种钛合金的磨损率均随着载荷的增加而增加,磨损机制为黏着磨损和磨粒磨损;600 ℃时,摩擦层厚度增加,分布均匀且含有较多高硬度的摩擦氧化物,因此两种钛合金的磨损率较25℃时均有大幅度的减小,且TC11合金的磨损率低于TC4合金,磨损机制为氧化轻微磨损.可以认为,TC4和TC11合金在25℃时均具有较差的抗磨损性能,而在600℃时均具有非常优异的抗磨损性能.

关键词：钛合金、磨损性能、摩擦层、氧化物

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分类号：TH117.1

资助基金：The project was supported by Jiangsu Province Key Laboratory of Material Tribology Kjsmcx2012004 and Research and Innovation Project for College Graduates of Jiangsu Province CXLX13-653.江苏省材料摩擦学重点实验室开放基金Kjsmcx2012004和江苏省普通高校研究生科研创新项目CXLX13-653资助.

在线出版日期：2015-06-04（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：214-220