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不同基体高铝青铜等离子喷焊层组织与摩擦磨损机理

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采用等离子喷焊技术在不同基体上制备耐磨高铝青铜喷焊涂层,研究喷焊层与基体之间元素扩散对喷焊层组织的影响,并在室温条件下采用销-盘式摩擦磨损试验机考察喷焊层的摩擦磨损性能,进而分析喷焊层的磨损机理.结果表明:三种基体喷焊层在干摩擦条件下摩擦磨损机理存在明显差异,45钢基体喷焊层中团聚状k相易与对摩件发生黏着,脱落成为磨粒,导致严重的磨粒磨损,摩擦系数大;ZQAl9-4铝青铜基体喷焊层中脆性共晶组织(α+γ2)呈网状分布,断裂韧性对材料的磨损起支配作用,主要磨损机制为疲劳磨损与磨粒磨损;T3紫铜基体喷焊层中k相呈细小梅花状,均匀分布在固溶度较大的β’相中,涂层抵抗弹性变形能力提高,疲劳磨损机制得到抑制,摩擦系数小.

高铝青铜、等离子喷焊层、界面扩散、组织、磨损机理

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TG174.442(金属学与热处理)

The project was supported by the National Natural Science Foundation of China51165021,International S&T Cooperation Program of China2013DFR50790,West Light Foundation of the Chinese Academy of Sciences 01-0526 and the Natural Science Foundation of Gansu Province,China 1310RJZA044.国家自然科学基金项目51165021、国家国际科技合作项目2013DFR50790、中国科学院西部之光计划01-0526和甘肃省自然科学基金1310RJZA044资助.

2014-12-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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摩擦学学报

1004-0595

62-1095/O4

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2014,34(5)

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