纳米硬质合金摩擦磨损与切削性能研究
摩擦磨损性能、磨削性能、切削性能对纳米硬质合金实用化具有极其重要意义.应用摩擦磨损试验机研究了纳米硬质合金WC-7Co和WC-10Co的摩擦磨损性能,利用在线电解修整(Electrolytic in Process Dressing,ELID)磨削技术对纳米硬质合金刀具进行了刃磨,并且对Al/SiC.复合材料进行了切削试验,研究了纳米硬质合金刀具的切削性能与刀具磨损机理.结果表明:纳米硬质合金整体摩擦系数低,耐磨性好,WC-10Co的磨损机理表现为鱼鳞状塑性流动;纳米硬质合金磨削加工性较好,磨削机理以塑性去除为主;纳米硬质合金刀具磨损机理为Al/SiCp复合材料中SiC颗粒对刃口断续冲击,其切削实质是断续切削,刀具磨损形式是刃口破损及晶粒脱落.纳米硬质合金刀具适于低速断续切削.
纳米复合材料、WC-Co、ELID磨削技术、摩擦磨损、切削性能、Al/SiCp复合材料
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TG115.5;TG580.65(金属学与热处理)
河南理工大学博士基金B2010-30/648436
2011-05-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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