炼化企业硫化氢隐患排查与防护设计若干问题探析

摘要：

硫化氢具有易燃和高度毒性“双重”危险特性,在石油炼制过程中涉及高浓度酸性气或酸性水等介质,由于腐蚀环境复杂、泄漏危害性大,在役工艺装置或系统单元的设备、管道材质与现行标准不一致成为风险排查和隐患治理的重点工作.通过优化设计实现工艺过程的自动化、机械化和密闭化,设置安全仪表系统(SIS)提高工艺装置或系统单元的安全可靠性,设置硫化氢检测报警系统提高预警能力.加强设计过程硫化氢风险评估与管控,提出泄漏预防措施和防腐要求.建议硫化氢检测报警配备独立的SIS系统,紧急切断阀的阀门泄漏等级应至少达到FCI 70-2等级Ⅴ(Class Ⅴ)标准的要求.通过不断总结硫化氢腐蚀和泄漏案例的经验教训,优化工艺参数并加强工艺防腐,优化设备、管线、阀门、法兰和垫片等材质.泄漏检测与修复技术(LDAR)是逸散泄漏的最佳管理方法.建议全面推广应用新一代的“炼油厂腐蚀保运技术”,加快建立和完善企业级的腐蚀管理与监控平台.

关键词：炼化企业、硫化氢、隐患排查、安全仪表系统、检测器、腐蚀监控

所属期刊栏目：49

在线出版日期：2019-11-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：50-55